一、产品介绍
随着城市地下综合管廊、输配电网络及高速公路电缆敷设规模的持续扩大，电力通信管道常面临高湿度、酸碱盐侵蚀、紫外线长期照射、桥梁外挂、隧道敷设等复杂严苛环境的考验。传统管材在抗腐蚀、抗老化及机械强度等方面存在明显不足，易引发管体脆化、电缆损伤等问题，影响整体工程的安全性与耐久性。
CTSIO管基于三层共挤技术与双轴取向工艺开发，具备卓越的抗老化、抗腐蚀及机械性能，内壁光滑、摩擦系数低，适用于各类极端环境，可为电缆提供长期可靠的保护。
二、核心优势
抗老化复合表层：采用抗紫外线、耐化学腐蚀的高分子复合材料，阻断外界环境对管体侵蚀，颜色变化等级≥4级，拉伸强度保持率≥95%。
双轴取向中间层：通过轴向与环向拉伸工艺，使聚氯乙烯分子有序排列，形成网状结构，环刚度提升50%，拉伸强度提高50%，抗冲击性能提升10倍以上。
低摩擦硅芯内层：采用激光刻蚀技术构建硅质光滑内壁，摩擦系数降低80%，穿缆顺畅，有效保护电缆并降低施工成本。
三、产品特点
高强度、高韧性，抗压抗冲击性能优异
耐低温及高温，阻燃性能良好
抗紫外线、耐酸碱盐腐蚀，适应恶劣自然环境
内壁光滑，穿缆顺畅，减少检查井数量
绿色环保，各项指标符合国家标准
质轻、连接便捷，支持一体化组合出厂
节能节材，碳排放低，符合可持续发展要求
四、物理性能指标
序号 | 物理性能指标 | 单位 | 要求 | |
1. | 纵向回缩率 | % | ≤5 | |
2. | 静摩擦系数 | --- | ≤0.2 | |
3. | 扁平测试 | --- | 压缩至管内壁互相接触，无破裂、无裂纹 | |
4. | 落锤冲击试验 | --- | 9/10及以上试样不应出现裂缝或破裂 | |
5. | 材料密度 | g/cm3 | 1.35～1.55 | |
6. | 拉伸强度 | 环向 | MPa | ≥45 |
纵向 | ≥52 | |||
7. | 耐候性 | 颜色变化等级 | % | ≥4 |
拉伸强度保持率 | --- | ≥95 | ||
8. | 连接密封性 | --- | 0.1MPa水压在20℃下保持30min，接头处不应渗水、漏水 | |
9. | 管内壁维卡软化温度 | ℃ | A型≥135/B型≥120/C型≥105/D型≥93 | |
10. | 环刚度 | KN/㎡ | 见下 | |
五、规格型号
序号 | 外径（mm） | 壁厚（mm） | 环刚度KN/㎡ |
1. | 50 | 2.5±0.2 | SN≥32 |
2. | 58 | 3.0±0.2 | SN≥40 |
3. | 63 | 2.6±0.3 | SN≥25 |
4. | 63 | 3.0±0.3 | SN≥32 |
5. | 63 | 4.0±0.4 | SN≥45 |
6. | 100 | 3.0±0.3 | SN≥10 |
7. | 100 | 4.0±0.4 | SN≥25 |
8. | 100 | 5.0±0.4 | SN≥40 |
9. | 110 | 4.0±0.4 | SN≥20 |
10. | 110 | 4.5±0.4 | SN≥25 |
11. | 110 | 4.9±0.4 | SN≥32 |
12. | 110 | 5.5±0.4 | SN≥40 |
13. | 110 | 5.8±0.4 | SN≥50 |
14. | 125 | 5.0±0.4 | SN≥25 |
15. | 125 | 5.8±0.5 | SN≥32 |
16. | 125 | 6.6±0.5 | SN≥40 |
17. | 135 | 5.5±0.4 | SN≥25 |
18. | 162 | 6.0±0.5 | SN≥25 |
19. | 166 | 7.0±0.5 | SN≥25 |
20. | 166 | 7.3±0.5 | SN≥32 |
21. | 166 | 8.0±0.5 | SN≥40 |
22. | 200 | 8.0±0.5 | SN≥25 |
23. | 200 | 10.0±0.5 | SN≥40 |
24. | 220 | 9.0±0.5 | SN≥25 |
25. | 220 | 10.0±0.5 | SN≥32 |
其他口径壁厚可按需定制 | |||
恒达胶管
